ইন্ডাস্ট্রিয়াল টাইপ ক্যাপাসিটার
একটি শিল্প ক্যাপাসিটর হল একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত উপাদান যা চাহিদা শিল্প পরিবেশে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে উচ্চ শক্তি, উচ্চ ভোল্টেজ এবং উচ্চ কারেন্ট ক্ষমতা অপরিহার্য৷
উপাদানগুলি তাপ চিকিত্সার শিকার হয়। এই প্রক্রিয়াটি উপকরণের চাপ উপশম করতে পারে, স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে এবং ক্যাপাসিটরের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে।
কোর পরীক্ষা করা, বিশেষ করে শক্তি দেওয়ার পরে, গুরুত্বপূর্ণ। এই পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে কোরটি প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করবে এবং ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত।
অবশেষে, সমস্ত পরীক্ষা এবং পরিদর্শন পাস করা ক্যাপাসিটারগুলি সংরক্ষণ করা হবে, যা বিতরণ বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত।
থেকে
বিল্ডিং এলাকা
কর্মী
বিশ্ব বাণিজ্য
ইলেকট্রনিক্স বিশ্বে, ক্যাপাসিটারগুলি সার্কিটগুলির মসৃণ পরিচালনা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বিভিন্ন ধরণের ক্যাপাসিটারগু...
আরও পড়ুনসৌর বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কীভাবে কাজ করে এবং ডিসি লিঙ্ক ক্যাপাসিটারগুলির ভূমিকা সৌর বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল আধুনিক ...
আরও পড়ুনক্যাপাসিটার সূত্র সম্পর্কে জ্ঞান পান ক্যাপাসিটার সূত্র । সিরিজ এবং এর মতো বিষয়গুলি বিষয়গুলি অন্বেষণ করুন ক্যাপাসিটার...
আরও পড়ুন:root { --primary-color: #2563eb; --secondary-color: #1e40af; --background-color: #f8fafc; ...
আরও পড়ুন সার্জ স্নাবার ক্যাপাসিটার (যারা সার্জ সাপ্রেশন ক্যাপাসিটর বা ক্ষণস্থায়ী ভোল্টেজ সাপ্রেশন ক্যাপাসিটার নামেও পরিচিত) প্রাথমিকভাবে সার্কিটে ব্যবহৃত হয় বজ্রপাত, পাওয়ার স্যুইচিং বা অন্যান্য ক্ষণস্থায়ী ইভেন্টের কারণে ওভারভোল্টেজের ক্ষতি থেকে সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য। সার্জ বাফার ক্যাপাসিটরের জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সময়, নির্মাতারা ক্যাপাসিটরের বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা, শারীরিক বৈশিষ্ট্য, খরচ এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা সহ বিভিন্ন বিষয় বিবেচনা করে।
উপাদান নির্বাচন
মেটাল অক্সাইড ভ্যারিস্টর (MOVs): MOV হল একটি সাধারণ উপাদান যা সার্জ স্নাবার ক্যাপাসিটারে ব্যবহৃত হয়। এগুলি জিঙ্ক অক্সাইড (ZnO) এবং অন্যান্য ধাতব অক্সাইড (যেমন কোবাল্ট, ম্যাঙ্গানিজ, নিকেল ইত্যাদি) দ্বারা গঠিত। যখন একটি প্রয়োগকৃত ভোল্টেজ MOV-এর থ্রেশহোল্ড অতিক্রম করে, তখন তারা একটি উচ্চ-প্রতিরোধী অবস্থা থেকে একটি নিম্ন-প্রতিরোধী অবস্থায় একটি পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়, যা বৃহৎ স্রোত প্রবাহিত হতে দেয় এবং ভোল্টেজ বৃদ্ধিকে দমন করে।
পলিমার ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট সামগ্রী: সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পলিমার ম্যাট্রিক্স যৌগিক উপকরণগুলি সার্জ বাফার ক্যাপাসিটারগুলিতেও ব্যবহৃত হয়েছে। এই পদার্থগুলি কার্বন ব্ল্যাক, ধাতব অক্সাইড ইত্যাদির মতো পরিবাহী কণার পরিবাহীতার সাথে পলিমারের উচ্চ নিরোধক বৈশিষ্ট্যকে একত্রিত করে। যখন ভোল্টেজ একটি নির্দিষ্ট প্রান্তসীমা অতিক্রম করে, তখন পরিবাহী কণাগুলির মধ্যে পলিমার ভেঙে একটি পরিবাহী চ্যানেল তৈরি করে, যার ফলে এটি দমন করে। ভোল্টেজ বৃদ্ধি
সিরামিক ম্যাটেরিয়ালস: সার্জ বাফার ক্যাপাসিটারে কিছু সিরামিক উপকরণও ব্যবহার করা হয়। তারা চমৎকার তাপ স্থিতিশীলতা এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য আছে, কিন্তু আরো খরচ হতে পারে.
সুবিধা
MOVs: MOV গুলির ভাল ননলাইনার ভোল্টেজ-কারেন্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি একটি বিস্তৃত ভোল্টেজ পরিসরে কার্যকর বৃদ্ধি সুরক্ষা প্রদান করতে পারে। উপরন্তু, তারা উচ্চ শক্তি শোষণ ক্ষমতা এবং ভাল তাপ স্থিতিশীলতা আছে.
পলিমার-ভিত্তিক যৌগিক উপকরণ: এই উপকরণগুলির কম ক্যাপ্যাসিট্যান্স এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পারফরম্যান্স রয়েছে, যা এগুলিকে উচ্চ-গতির ডেটা ট্রান্সমিশন এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উপরন্তু, তারা উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন অফার.
সিরামিক উপকরণ: সিরামিক উপকরণ চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ স্থিতিশীলতা আছে, এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
সীমাবদ্ধতা
MOVs: MOV-এর ভাল ঢেউ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য থাকলেও, তারা তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং যান্ত্রিক চাপ দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। উপরন্তু, একাধিক ঢেউ ইভেন্টের সম্মুখীন হওয়ার পর তাদের কর্মক্ষমতা ধীরে ধীরে হ্রাস পেতে পারে।
পলিমার ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট: এই উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। তাদের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে পরিবর্তিত হতে পারে।
সিরামিক সামগ্রী: সিরামিক উপাদানগুলি সাধারণত ভঙ্গুর এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে ক্র্যাকিং প্রবণ। উপরন্তু, তাদের খরচ বেশি হতে পারে, কিছু কম খরচের অ্যাপ্লিকেশনে তাদের ব্যবহার সীমিত করে।
উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায়ে, ক্যাপাসিটরের নির্দিষ্ট প্রয়োগ পরিবেশ এবং চাহিদার উপর ভিত্তি করে বিস্তারিত সার্কিট ডিজাইন এবং উপাদান নির্বাচন প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে উপযুক্ত ক্যাপাসিটরের ধরন, অস্তরক, অভ্যন্তরীণ ইলেক্ট্রোড সামগ্রী ইত্যাদি নির্বাচন করা।
বিশেষভাবে মনোযোগ দিন যে ক্যাপাসিটারগুলি প্রত্যাশিত উত্থান ভোল্টেজ এবং স্রোত সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত, সেইসাথে ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব থাকতে হবে।
উপাদান নির্বাচন এবং নিয়ন্ত্রণ:
ক্যাপাসিটারগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-মানের, স্থিতিশীল-কর্মক্ষমতার কাঁচামাল নির্বাচন করা হল ভিত্তি।
কারখানার একটি কঠোর উপাদান পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করা উচিত এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং আগত উপকরণগুলির স্ক্রীনিং পরিচালনা করা উচিত।
উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ:
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি উত্পাদন লিঙ্কের প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি, যেমন তাপমাত্রা, চাপ, সময় ইত্যাদি, ক্যাপাসিটরের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
বিশেষ করে ক্যাপাসিটরগুলির মূল উত্পাদন পদক্ষেপগুলির জন্য, যেমন ডাইইলেকট্রিক আবরণ, ইলেক্ট্রোড উত্পাদন এবং সমাবেশ, উত্পাদনের নির্ভুলতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে উন্নত প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।
গুণমান পরিদর্শন এবং মূল্যায়ন:
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ক্যাপাসিটারগুলিতে একাধিক গুণমান পরিদর্শন পরিচালনা করার জন্য একটি কঠোর গুণমান পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করা উচিত, যেমন চেহারা পরিদর্শন, বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, পরিবেশগত অভিযোজন পরীক্ষা ইত্যাদি।
ফ্যাক্টরি ক্যাপাসিটারের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষায় ব্যর্থ হওয়া ক্যাপাসিটারগুলিকে সময়মতো মেরামত বা স্ক্র্যাপ করা উচিত।
পরিবেশগত উপযুক্ততা পরীক্ষা:
যেহেতু ক্যাপাসিটারগুলিকে বিভিন্ন জটিল পরিবেশগত পরিস্থিতিতে কাজ করতে হতে পারে, তাই পরিবেশগত অভিযোজন পরীক্ষা করা উচিত, যেমন তাপমাত্রা শক, স্যাঁতসেঁতে তাপ, লবণ স্প্রে এবং অন্যান্য পরীক্ষা।